Розпушування тюків
Дозовано подавайте круглі або прямокутні тюки й забезпечуйте рівномірний потік сировини.
HempMax® / Технології переробки
HempMax-1000Автоматична
лінія декортикації.
Комплексна лінія для переробки конопляної трести на волокно, кострицю та дрібні фракції. Розроблена відповідно до практичних вимог переробки конопель.
1 000–1 200кг/год · продуктивність переробки
HempMax®–1000
Єдиний процес.
Три потоки матеріалів.
Узгодьте сировину й цільове застосування з етапами підготовки, розділення та доведення матеріалу. Лінія приймає круглі й прямокутні тюки трести.
Продуктивність переробки1 000–1 200 кг/год
Конфігурація відповідно до вашої сировини та вимог до продукції
Компактна й модульна конструкціяМасштабована конфігурація
Поєднуйте кілька ліній і допоміжне обладнання відповідно до потрібної продуктивності
Вихідні фракціїВолокно / Костриця / Дрібні фракції
Для подальшої переробки та виробництва матеріалів
Компактні й модульні інженерні рішення
Створіть потужності,
потрібні вашому проєкту.
Компактне модульне планування дозволяє об’єднати кілька ліній HempMax і допоміжне обладнання в узгоджену виробничу систему. Налаштуйте підготовку, розділення, очищення та переміщення відповідно до будівлі, цільових матеріалів і потрібної продуктивності.
Оцінюємо потоки матеріалів, доступ для обслуговування, інженерні мережі та баланс потужностей усього комплексу.
Обговорити планування заводу
Обладнання в роботі
Від сировини
до розділених фракцій.
Оригінальні фотографії та відео процесів із виробництва Ukrainian Hemp.
Інженерія та планування процесу
Налаштуйте лінію
відповідно до вашого матеріалу.
Якість сировини, площа, потрібна продуктивність і подальше використання визначають остаточну конфігурацію.
HempMax®–1000 / Інженерний вигляд
Підготовка матеріалу
Розрихлюйте тресту перед розділенням.
Декортикація
Відокремлюйте луб’яне волокно від деревної серцевини стебла.
Просіювання та очищення
Вібраційні й струшувальні етапи розділяють фракції матеріалу.
Повітряна сепарація
Циклонна аспірація збирає дрібні фракції та забезпечує видалення пилу.
Відведення та переміщення продукції
Переміщуйте волокно, кострицю та дрібні фракції до пакування або подальшої переробки.
Вихідні матеріали
Розділені фракції.
Різні промислові застосування.
Декортикація відокремлює луб’яне волокно від деревної серцевини. Очищення й доведення готують матеріал до наступного процесу.
01 / Луб’яне волокно
Конопляне волокно
Текстиль, технічні неткані матеріали, теплоізоляція та розробка композитів.
Переглянути характеристики волокна
02 / Деревна серцевина
Конопляна костриця
Конопляно-вапняне будівництво, підстилка для тварин, садівництво й промислові наповнювачі.
Переглянути характеристики костриці
03 / Дрібні фракції
Пил і мікроволокна
Зібрані дрібні фракції для промислової оцінки та розробки матеріалів.
Технічна інформація
Плануйте на основі
технічних даних.
Почніть з опублікованої базової конфігурації, а потім адаптуйте лінію до сировини, будівлі та вимог до продукції.
Завантажити брошуру обладнанняДля докладної пропозиції
Повідомте тип трести, діапазон вологості, формат тюків, потрібну продуктивність, план об’єкта, країну й графік проєкту.
Запросити креслення та актуальні даніБазова конфігурація
- Вхідна сировина
- Добре вилежана й висушена треста промислових конопель
- Вимога до вологості
- Менше 16 %
- Формати тюків
- Круглі або прямокутні
- Максимальний прямокутний тюк
- 2 000 × 1 300 × 600 мм
- Максимальний діаметр круглого тюка
- 1 400 мм
- Базова площа лінії
- 20,16 × 9,09 м
- Базова висота
- 4,72 м
- Базова маса обладнання
- 18,5 т
- Персонал у базовій конфігурації
- 4 оператори
- Електроживлення
- 380 В / 50 Гц
Джерело: опублікована брошура HempMax®–1000, 2023 рік. Поточна конфігурація та продуктивність визначаються в технічній пропозиції.
Допоміжне обладнання
Доповніть процес.
Від підготовки до пакування.
Подрібнювачі та млини
Зменшуйте розмір трести, волокна або костриці для наступного етапу переробки.
Обговорити вимогиРізальні машини
Забезпечуйте задану довжину волокна або стебел для цільового застосування.
Обговорити вимогиПреси
Ущільнюйте волокно й інші фракції для зберігання, переміщення та відвантаження.
Обговорити вимогиОчищувачі
Розділяйте й калібруйте фракції відповідно до специфікації продукції.
Обговорити вимогиКонвеєри
Поєднуйте підготовку сировини, переробку та пункти збору продукції.
Обговорити вимогиІнженерний запит
Визначте ваш проєкт переробки.
Обговоріть вибір обладнання, планування лінії, введення в експлуатацію та технічну підтримку.